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混凝土作為建筑行業作用最大、最重要的建筑材料被廣泛使用。而攪拌站實現了混凝土批量化和連續化生產，在生產和使用過程中，攪拌站也會突發各種各樣的故障問題，今天我們就來看一下，混凝土攪拌站，常見的故障有哪些？以及其解決方案。

一、攪拌主機電機無法啟動

攪拌主機電機出現啟動困難，或者在啟動過程中發出“嗡嗡”的聲音，此時要緊急停機，并斷開電源進行檢查。

檢查過程：打開電機接線盒，測量接線盒電源電壓是否正常，以及是否出現缺相問題。如果發現電壓不正常或者缺相，再測量電機控制柜中的斷路器輸出電源電壓以及是否出現缺相。如果還是不正常，則繼續測量電網電源是否正常。

原因：1、電網電源缺相，或者電壓不正常；2、斷路器接觸點接觸不良，導致缺相；3、電機自身故障（這種情況幾率很小）。

二、空壓機頻繁啟動

空壓機給攪拌站提供氣壓，供給各個倉門、料斗門以及稱門使用。空壓機頻繁啟動，會大大降低空壓機機頭的使用壽命，因此，發現空壓機頻繁啟動的問題，應該立即停機檢查。

檢查過程：首先，最先考慮氣路是否有漏氣的地方，沿著氣路管線檢查各個接口，以及儲氣罐，看是否有漏氣比較嚴重的地方，一般漏氣的地方會有“呲呲”的響聲發出來。其次檢查空壓機的壓力繼電器，將其壓差值調大一些，或者直接更換壓力繼電器。

原因：1、氣管接頭密封不嚴漏氣；2、空壓機壓力繼電器損壞。

壓力繼電器壓力調節方法：

1.空壓機壓力調整

順時針旋轉壓力調整螺釘，閉合和斷開壓力同步增大。

逆時針旋轉壓力調整螺釘，閉合和斷開壓力同步減小。

2.壓差調整

順時針旋轉壓差調整螺釘，閉合壓力不變，斷開壓力增大。

逆時針旋轉壓差調整螺釘，閉合壓力不變，斷開壓力減小。

三、攪拌主機卸料門無法開啟/關閉

攪拌主機的卸料門是由液壓桿控制，它有一套獨立的，電機驅動的液壓系統，卸料門開啟都是由這套液壓系統驅動。所以，卸料門無法開啟，主要還是找它的原因。

檢查過程：首先，還是檢查卸料門是不是由于機械故障導致無法開啟和關閉，有時候，由于骨料中含有一些異物，導致卸料門卡死，無法開啟或關閉。再檢查液壓系統是否正常工作，電機是否正常運轉。最后還需要檢查溢流閥螺栓是否擰緊，以及電磁換向閥是否得電。

原因：1、驅動液壓泵的電機未得電，液壓系統未正常工作；2、電磁閥線圈未得電，或者電磁閥閥芯卡滯；3、出料門油缸外泄或者內泄，導致壓力不夠；4、控制出料門的控制電路有問題。

四、攪拌主機悶罐

攪拌主機悶罐會直接導致主機電機發出異響，同時，主機皮帶由于摩擦打滑，會產生皮帶燒灼的味道。在控制室里面，還可以看到主機電機電流顯示超標，此時需要緊急停機檢查。

檢查過程：首先，停機之后，打開主機的看料口，檢查悶罐的情況。同時，手動打開主機卸料門，看能否把悶罐的料放下去。如果悶罐比較嚴重，可以把主機電機啟動方式轉為啟動，然后點動主機電機，通過這種方式把悶罐的料放掉。同時，還需要檢查主機電機皮帶的磨損情況，如果磨損比較嚴重，應該立即更換。

原因：1、骨料中間倉、粉料稱、水稱是否正常卸料，某種料太多，可能會導致悶罐；2、主機電機皮帶磨損嚴重，下料瞬間，由于攪拌主機軸被抱死，也有可能導致悶罐；3、骨料含水量發生變化，例如下雨之后，露天料場，表面的骨料很濕，但是，砂石料堆里面的骨料很干，如果不及時調整配合比，也有可能導致悶罐。

五、攪拌主機混凝土抱軸

攪拌軸如果長期被混凝土包裹，凝固之后，會導致主機電機負載加大，從而導致主機電流增大，而且會增加電機皮帶的磨損速度。因此，如果發現主機有抱軸的問題，應該定期人工進行清理。

檢查過程：如果發現主機電機電流比平常大，可以打開主機的看料口，查看主機攪拌軸上面是否附有凝固的混凝土，如果發現主機軸變大，十有八九是因為抱軸而導致的。

原因：1、攪拌主機下水口位置不對，沒有對準攪拌軸，容易導致攪拌主機抱軸，可以改變一下下水口的位置。2、在電腦主機程序里面改變骨料、粉料和水的下料順序。3、打完料之后，攪拌主機沒有及時清洗，時間一長也會導致抱軸；同時，兩次攪拌混凝土的時間間隔太長，也要及時的清洗攪拌主機，避免混凝土在攪拌軸上凝固。