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混凝土攪拌站電氣控制系統
更新時間：2023-09-25點擊次數：471
攪拌站控制系統配備有精準的配料機設備，可以同時控制幾條獨立配料線，每條配料線上可按用戶要求設置稱重點。控制系統除傳感器外，全部安置遠離現場攪拌站中央控制室內進行集中操作控制，系統設計達到了預期目標。恒科混凝土攪拌站配電柜操作臺適用于HZS240 HZS180 HZS120 HZS90 HZS75 HZS60 HZS50 HZS35 HZS25 JS4000 JS3000 JS2000 JS1500 JS1000 JS750 JS500型攪拌站
控制方式：
1、集散式微機控制：這種控制形式在早期的攪拌站設計中廣泛應用。控制系統的核心為可編程控制器，上一級計算機只作為管理報表打印用，計算機的功能及作用不是很明顯。隨著商品混凝土廣泛應用，對混凝土攪拌站的功能要求越來越復雜，這種控制形式的應用非常困難。
2、集中式微機控制：這種控制形式將計算機控制與管理功能集中于一臺計算機，任務比較重，且生產過程中對報表資料的統計不能同步進行，不能隨時統計數據，計量方面受人為因素干擾太多。例如：計量控制程序的編制，信號放大器及A/D板卡的精度，都會影響到計量精度。
3、集中式雙微機控制：這種形式即解決了計量方面的人為因素干擾。采用了專用的配料控制儀表，且把生產控制和管理功能分置于兩臺計算機，互不干擾，生產控制和報表統計同步進行，而且管理計算機也可作為生產備份機，提供了與上一級計算機的網絡接口。
系統主要功能
1. 程序登錄及帳戶設置功能、操作模塊權限設置功能，確保無關人員不能進入生產系統或越權操作，有效避免亂操作；
2. 內置實時故障自診斷和檢測功能，使故障的查找迅速準確，方便維護；
3. 生產工藝流程采用全程仿真動態畫面顯示，生產主畫面分為三區設置，即生產區、管理區和監測區，設備的運行狀態、生產數據、生產信息和檢測信息均可通過生產畫面實時反映，畫面清晰美觀，人機界面友好；
4. 稱量提前量自動修正，脈沖式自動補稱、自動扣稱功能，可使物料的動態配料精度高出以往的任何控制系統，從而可為企業挽回大量的原材料損失，每年為您的企業帶來可觀的經濟效益；
5. 配比值可根據車方量自動換算；
6. 開放式控制參數調整功能。在生產過程中可根據需要隨時通過控制參數對話框進行調整，方便操作員優化控制過程；
7. 系統重要的控制參數（如配比值、盤方量和車方量等），具有大值糾錯功能；
8． 計算機模擬顯示粉料倉料位，通過人工輸入粉料入倉重量，系統結合生產時的用料情況，自動在主生產畫面上模擬動態顯示粉料倉料位；
9 . 人工設定砂、石含水率，系統自動換算砂、石的實際用量，調整每盤水用量；
10. 完善的生產任務單管理功能；
11. 先進的車輛生產排隊隊列，自動調度車輛生產，使生產無中斷連續運行，充分挖掘設備潛力；
12. 系統調零、校秤通過對話框可方便的對各秤斗進行調整零和標定的操作（只需鼠標點擊即可）。系統校秤具有智能化的計算機輔助快速校秤功能，只需使用一次砝碼，校秤快捷精確，校秤數據電腦自動記錄保存；
13. 操作員對每個窗口的操作都自動生成操作日志，實時記錄操作員對每個窗口的操作信息，能夠追蹤操作錯誤；
14. “雙機熱備份”控制技術，是我公司為提高電器可靠性研發的一項先進技術，無須手工跳線，雙機即可人工隨時切換，故障時自動切換，而生產保持連貫性，使您的生產高枕無憂；
15. 能隨機查詢或顯示打印任意時間段的生產報表、統計報表和用戶報表，供用戶隨即查詢、打印、分析；具有針對性的發貨小票管理對話框，內容詳盡，方便客戶管理和打印發貨小票，操作人員可以選擇每車隨機打印或人工指定打印兩種方式（發貨小票內容亦可根據客戶的要求訂制）；
16. 數據存儲采用SQL Server 2000數據庫，企業級海量存儲，可選用多種備份方案，實現故障快速修復；
17. 各種手動干預功能；
18. 彩色工業電視現場多點監視系統；
19. 所有信號進出均采用電氣或機械隔離技術和多種地線處理技術，割斷任何外部干擾因素對本系統的影響。
根據用戶的需要和資金狀況，可隨時增設以下輔助管理與控制系統：
1、混凝土攪拌樓骨料倉溫度巡測與自動監控系統;
2、砂含水率在線檢測系統;
3、經理(調度、實驗室)輔助監視與管理系統;
4、商品混凝土攪拌站數據信息網絡綜合管理系統;
5、混凝土坍落度在線自動監測系統(對強制式攪拌機而言);
6、商品混凝土攪拌站車輛刷卡識別與大屏顯示自動化調度系統。
7、商品混凝土攪拌站數據信息網絡綜合管理系統
8、商品混凝土攪拌站GPS車輛調度與監控系統
