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穩(wěn)定土拌合站開機注意事項及保養(yǎng)
更新時間：2019-09-11點擊次數(shù)：262
開機前：做好各項檢查為開機做好準備
1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。
4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關(guān)閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分(20cm)，即水泥料門開四十公分大。
5、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關(guān)流暢。
開機時：操作人員盡職盡責(zé)嚴禁擅離崗位。
1、合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠離設(shè)備，一般開機前要求人離設(shè)備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴禁站人(防止運轉(zhuǎn)時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴禁開機。
2、開啟除變頻控制的各分路電源開關(guān)，打開電腦顯示器，電腦主機，信號調(diào)理器電源，待電腦出現(xiàn)公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設(shè)備運行程序界面。把變頻器控制按鈕打到“關(guān)”上，開啟各變頻控制的給料皮帶電源。開啟水泥罐上螺旋輸送機和水變頻控制器的電源。觀察電壓表指示是否正常380V±5%。按總啟動按鈕。開啟空壓機，待壓力達到要求。
3、依次開啟：斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉(zhuǎn)動四個變頻控制的給料皮帶機，水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可)，待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。停機時先停料停水然后依次關(guān)閉各電源，最后關(guān)閉電腦、信號調(diào)理器、電腦顯示器。
4、需要加水時旋轉(zhuǎn)水變頻控制旋鈕調(diào)節(jié)水量多少。嚴禁用鏟車，挖機等不經(jīng)給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理。
5、骨料落料不足時，皮帶轉(zhuǎn)速太快，容易甩料，此時可開大落料倉門。落料過量時，皮帶轉(zhuǎn)速太慢，可以關(guān)小落料倉門。用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續(xù)按兩次F1。盡量少用振動器，振動器不能長時間按，嚴禁放料門關(guān)閉時按振動器及空料長按振動器。
6、正常出料時觀察托輥是否有不轉(zhuǎn)的，發(fā)現(xiàn)異常及時更換或修理。出現(xiàn)人身安全時按急停。平時一般不得按急停，因為按下急停后皮帶上有料，導(dǎo)致倒滑堵塞攪拌機。
7、攪拌機意外跳脫時必須將攪拌機內(nèi)物料清除干凈再重新啟動。不得帶料啟動攪拌機。
停機后：停機時務(wù)必將攪拌機主電源關(guān)閉后才能進攪拌機清理。
1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機受潮賭賽螺旋。
2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。
3、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。
4、雨天應(yīng)將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。
5、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機周圍積水。
6、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。
7、經(jīng)常檢查各皮帶托輥，有轉(zhuǎn)動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設(shè)備說明書。
